點焊機用鋼絲和PVC兩種材料焊接技術

點(diǎn)焊機主要有焊接電(diàn)源、控制系統和機械系統。

焊接電源採(cǎi)用可控矽整流式焊接電源；控制系統包括 PLC、觸摸屏、伺服控制等，並(bìng)對其進

行介紹；機(jī)械系統包括進給(gěi)和定位精度的控制。

原理

大部分點焊機的焊接電極都爲上下電極，而基於實際工藝的需求，點焊機的電極爲左右電極。在焊接過程中，左右電極移動接觸被焊接産品。通電後，電流流經工作接觸面，使其瞬間産生熱量，将鋼絲與 PVC 材料兩種材料内部分子連接在一起形成結合面。點焊機主要由焊接電源、控制系統和機械系統組成。 3 大部分組成。焊接電源採用的是可控矽整流式焊接電源，對其控制闆進行瞭(le)改造
，增加瞭(le)焊接時間，並(bìng)改變瞭(le)焊接電壓。控制系統控制伺服電機實現焊接電極的左右移動，以及伺服電機的啓動與停止、快速與慢速運動。

觸摸屏

點焊機觸摸屏界面有參(cān)數設置、系統監控、系統控制和故障診斷 4 個界面，界面之間可以互相切換。焊接時，在參(cān)數設置界面通過觸摸屏對其參(cān)數進行設置
，包括電流、時間、電機轉速、電機左右移動等。在監控界面可以顯示日期、焊接電流、焊接時間、電機轉向、電機控制以及冷卻狀态等。在系統控制界面可以設置系統控制方式，包括手動控制、自動控制、半自動控制，以滿足不同情況的需求。一次的焊接過程包括在模具台上放置半成品，合上上模，電機帶動電極裝置運動並(bìng)到達指定位置與被焊半成品的鋼絲接觸，焊接、冷卻，電極回到原點。鋼絲和 PVC 管體焊接過程需要幾次焊接
，可以通過自動控制來設置焊接次數，並(bìng)能自動完成焊接。半自動控制需要通過腳踏開關或觸摸屏按鍵進行幾次焊接，每次隻完成一個焊接過程。

機械進給運動

伺服電機使用聯軸器帶(dài)動滾珠絲杆旋轉，由絲杆螺母通過連接機構實現電極的進給。電機旋轉量和旋轉速度決定瞭(le)電極的進給量和進給速度。因此，通過伺服電機可以控制電極的位移、速度。伺服加壓系統的高精度特性決定瞭(le)電極定位的控制精度和**率。

焊接參數測試

爲瞭(le)測試改進後點焊機的性能，對其主要的焊接參(cān)數進行測試，主要爲焊接電流和焊接時間。焊接電流用百分比的形式表示，用電流測試儀測試焊接電流的精度和穩定性，即焊接電流在不同百分比時的短時間焊接。從測試結果可以看到，電流響應速度快，精度高。焊接時間*短爲0.01s，*長爲 2s，可以通過觸摸屏在此區間任意選擇。

焊接試驗測試

**，外觀(guān)無明顯焊接痕迹，透明度良好，無毛刺，黑點(diǎn)；

第二，各項尺寸符合要求，管體自然彎曲成 U 型無折癟(biě)，一定負(fù)壓下無壓癟(biě)；

第三，焊接牢固度，管體軸向拉力 20N 持續 20s 鋼(gāng)絲(sī)不脫落。