腳踏點焊機的常見問題和解決方法 - 甯波市衆效焊接設備有限公司

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腳踏點焊機的常見問題和解決方法

發(fā)布時間(jiān)：2021-02-22 10:06:09 浏覽次數：880

點焊機必須在使用前正確接地，以確保人身安全。在使用焊機之前，使用500V兆歐表測試焊機高壓側與外殼之間的絕緣電阻不小於2.5兆歐。您必須在排除故障之前關閉電源以選中此框。焊工首先焊接到水上，不允許工作。應確保冷卻水在0.15-0.2MPa的壓力下供應5-30℃的工業用水。冬季焊接機完成後，用壓縮空氣吹掉管道中的水，避免水管凍結。

點焊機引線不應太薄或太長。焊接過程中的電壓降不應超過初始電壓的5％。初始電壓不應偏離電源電壓的±10％。手套應與、圍裙和護目鏡一起佩戴，以防止火星飛出。滑動部件應潤滑良好，使用後應去除金屬飛濺。新焊機開始使用24小時後，每個部件的螺釘應擰緊一次。特别注意銅軟聯和電極之間的連接。電極棒和電極臂之間的氧化物應在使用後經常去除。確保良好的接觸。

使用點焊機時，如果交流接觸器連接不正確，則電網電壓過低。用戶應首先解決電源問題，並且可以正常使用電源。需要指出的是，如果新購買的焊機半個月内主要部件的質量存在問題，可以更換新焊機或更換主要部件。焊機主要部件保修一年，長期提供維修服務。在正常情況下，用戶通知工廠後，服務将在三到七天内到位。由於用戶原因造成的焊工損壞不在保修範圍内。耗材、耗材不在保修範圍内。

由於電極的接觸面積決定瞭電流密度，因此電極材料的電阻率和導熱率與熱量的産生和消散有關。因此，電極的形狀和材料對熔核的形成具有顯著影響。随著電極頭變形和磨損，接觸面積增加並且焊點強度降低。工件表面上的氧化物、 Dirt、油和其他雜質會增加接觸電阻。過多的氧化層甚至會導緻電流通過。由於電流密度過大，局部傳導會導緻飛濺和表面燒壞。氧化物層的存在也影響各個焊點的加熱不均勻性，導緻焊料質量的波動。因此，必須徹底清潔工件表面以確保接頭的質量。

點焊機故障排除：

1、踩踏闆焊機不起作用，電源指示燈不亮：

a檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統是否正常。

b灣檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分離器開關接觸良好或燒毀。2、電源指示燈亮，未按下工件：

c檢查踏闆行程是否到位且腳踏開關是否接觸良好。

d灣檢查壓杆彈簧螺絲是否正確調整。

3、焊接時不良濺射：

a檢查電極**是否有嚴重氧化現象。

b灣檢查焊接工件是否有嚴重的鏽蝕接觸。

C檢查調節開關是否過高。

d檢查電極壓力是否過小，焊接程序是否正確。

4、焊點壓痕嚴重擠出物：

a一個。檢查電流是否過大。

b灣檢查焊接工件的不平整度。

C檢查電極壓力是否過大，電極頭的形狀是否爲、。

5、焊接工件強度不足：

a檢查電極壓力是否過小，檢查電極棒是否緊固。

b灣檢查焊接能量是否過小，焊接工件是否嚴重鏽蝕，焊點接觸不良。

C檢查電極頭和電極棒、電極棒和電極臂之間的氧化物太多。

d檢查電極**的橫截面是否因磨損而增加，焊接能量降低。

e即檢查電極和銅軟聯以及粘接表面是否有嚴重氧化。

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