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印刷材料 -> 包裝盒制作知識-如何控制糊盒廢品率?
一. 紙盒設計細節的處理
爲瞭(le)達到更好的糊盒效果,在設計紙盒時就應進行一些細節處(chù)理。
(1)自動(dòng)勾底紙盒糊盒位置的細節設計(jì)。
(2)紙盒進紙邊(biān)盡量設計(jì)成直線。
(3)大号紙盒盒坯盡量採(cǎi)用模切斜位法設計(jì)。
(4)設計中盡量避免紙盒邊(biān)緣被模切機内部的零部件鈎(gōu)挂住。
二. 膠黏劑
目前,糊盒機使用的膠黏劑類型主要有兩種,一種是可用於噴槍噴塗的膠黏劑,另一種是可用於輥輪塗布的膠黏劑。噴槍噴塗的膠黏劑要求膠黏劑的黏度适中,若黏度太大,則會造成噴槍噴塗困難;若黏度太小,則容易使膠黏劑發生飛濺現象。而輥輪塗布的膠黏劑要求膠黏劑的黏度偏大一些,否則容易導緻塗膠不勻或塗不上膠。
糊盒機所用膠黏劑要求能夠适應連線生産,糊盒後能夠迅速滲透,並産生初黏力。若採用的是無滲透性的膠黏劑,則其與基材的黏結效果就較差;若採用的是滲透性較好的膠黏劑,則其與基材的黏結效果就較好。爲瞭使膠黏劑與基材的黏結效果更好,可以在糊口位置制作點齒半穿刀線,以加強黏結牢度。
另外,在選用膠黏劑時要有針對性,對不同類型的活件(如覆膜、塗有水性光油、採用UV印刷等活件)需選用不同類型的膠黏劑。
紙紋和瓦楞方向
爲瞭更好、更快地完成紙盒的糊盒工序,卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應盡可能地與糊盒機的走盒方向垂直。如果瓦楞紙盒的瓦楞方向與走盒方向平行,一般可将瓦楞紙盒的折疊線制成雙線,這樣可有效減少廢品率。